|
|
Come già
descritto nelle pagine sui software HMI, il
software S.C.A.D.A., acronimo di Supervisory
Control And Data Acquisition, permette agli
operatori di un impianto di automazione di avere,
in costante aggiornamento, lo stato dell'impianto
su dispositivi quali PC, PC embedded, PC pannel,
in modalità locale e/o remota. E' possibile
intervenire su tutti i paramenti di processo,
diagnosticare allarmi, visualizzare grafici
sulle attività delle variabili di processo. |
|
La
grande utilità di integrare uno S.C.A.D.A.
ad un sistema automatizzato, nasce quando
il controllo e la gestione della produzione
necessitano della piena integrazione con l'impianto
di automazione.
E' indispensabile, infatti, sviluppare un
software in grado di acquisire ed elaborare
dati dall'impianto e trasmetterli ad
altri sistemi presenti in azienda.
Altresì i sistemi di gestione della
produzione devono, attraverso il software
S.C.A.D.A., poter inviare dati di impostazione
all'impianto stesso. |
|
|
|
Vantaggi:
|
|
|
Oltre
ad usufruire dei benefici ottenibili con un
software HMI,
attraverso l'elaborazione e lo studio dei dati
archiviati dal software nel tempo, la manutenzione
programmata dell'impianto risulterà mirata
e quindi più efficiente e
con un notevole risparmio di tempo.
Interfacciando un sistema informatico MES (Manufacturing
Execution Systems) ad un Software S.C.A.D.A.,
si possono ottenere molteplici vantaggi, tra
i quali il controllo in tempo reale dell'attività
produttiva, la riduzione o eliminazione del
tempo di inserimento dei dati, la riduzione
o eliminazione del "paperwork" tra
i turni di lavoro ed, infine, il miglioramento
della qualità dei prodotti. |
|
|
|
|
|
ALCUNE REALIZZAZIONI |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Supervisione
impianto di dosaggio e preparazione formule |
Supervisione
impianto di frantumazione inerti pagina principale |
Supervisione
impianto di frantumazione inerti pagina controllo
alimentatori |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Supervisione
e controllo vasche alimentazione barbottina
per banco di colaggio in media pressione per
settore ceramico |
Supervisione
e controllo impianto di regolazione forni
di verniciatura settore automotive particolare
1
|
Supervisione
e controllo impianto di regolazione forni di
verniciatura settore automotive comando e cotrollo
di termoregolatori connessi in PROFIBUS DP |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Supervisione
e controllo impianto fotovoltaico da 1,5 MW.Impianto
diviso in 40 sezioni gestite da PLC e controllate
singolarmente in tutti i parametri |
Supervisione
e controllo impianto fotovoltaico da 1,5 MW.Trend
Energia prodotta in rapporto con gli atri parametri
dell'impianto |
Supervisione
e controllo impianto fotovoltaico da 1,5 MW.Trend
dei parametri dell'impianto |
|
|
|
|
|
|
©
2008 Copyright by C.E.A. Costruzioni Elettriche Automazione
|
|